Definicion optima de trayectorias de fresado de superficies complejas mediante la estimación de la fuerza de corte

Resumen

El objetivo es definir trayectorias de fresado óptimas para el mecanizado de superficies complejas. Una de las principales causas del error de mecanizado es la flexión de las herramientas debida a la fuerza de corte. Esta fuerza de corte se produce durante siempre durante el fresado. El entorno de la tesis se centra en el caso de fresado de acabado de superficies complejas en materiales duros. El procedimiento que se ha decidido seguir para reducir ese error es partir de reducción de las fuerzas de corte estimadas mediante un modelo de fresado de tipo semiempírico. Las acciones realizadas son dos. Por un lado se ha estudiado la relación entre la fuerza de corte, la deformación de las herramientas y el error final sobre la pieza mecanizada. Para ello se ha desarrollado un sistema de medición experimental capaz de registrar simultáneamente las fuerzas de corte y los desplazamientos que provocan esasfuerzas. Empleando este sistema se ha llevado a cabo la caracterización del comportamiento de las herramientas cuando se encuentran cortando material. Por otro lado se ha llevado a cabo la implantación del modelo de fuerzas dentro de la etapa de CAM del proceso de tal forma que se puede emplear directamente en la selección de trayectorias de mecanizado sobre diferentes superficies. Este método desarrollado va a ser aplicable a fresado en tres y cinco ejes de moldes y matrices. Finalmente se ha llevado a cabo una validación experimental completa de todos los métodos desarrollados mediante el fresado de diferentes superficies en aceros endurecidos desde 52 HRC hasta 60 HRC. Se ha buscado además de un rigor científico y técnico una aplicación real a los sectores industriales del molde y la matriz.