Dispositivo y método para refrigeración y lubricación de herramientas en procesos de mecanizado
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Erfinder:
- OCTAVIO MANUEL PEREIRA NETO
- RODRÍGUEZ EZQUERRO, ADRIÁN
- LUIS NORBERTO LOPEZ DE LA CALLE MARCAIDE
- FRANCK ANDRES GIROT MATA
- PENALVA OSCOZ, MARILUZ
- RIVERO RASTRERO, MARIA ASUNCIÓN
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Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea
info
Universidad del País Vasco/Euskal Herriko Unibertsitatea
Lejona, España
- Fundación Tecnalia Research & Innovation
ES2887085T3 (21-12-2021)
EP3248730A1 (29-11-2017)
EP3248730B1 (19-05-2021)
E16382239 (27-05-2016)
Zusammenfassung
Un dispositivo (100) para la refrigeración y la lubricación de una herramienta durante un proceso de mecanizado por arranque de esquirla, que comprende:
- un primer subsistema (110) de refrigeración criogénica, que comprende: una primera entrada (1) configurada para introducir CO2 en estado líquido en un primer conducto (a) del dispositivo (100); una primera salida (18) configurada para suministrar CO2 en estado líquido desde un segundo conducto (g) del dispositivo (100); un tercer conducto (b) situado entre dichos primer conducto (a) y segundo conducto (g); y medios (2, 7, 8, 4, 11, 15, 16, 13, 14 d, h, c) para evitar la formación de hielo seco en dichos primer, segundo y tercer conductos (a, g, b), implementándose dichos medios (2, 7, 8, 4, 11, 13, 14, 15, 16, d, h, c) para evitar la formación de hielo seco en dichos primer, segundo y tercer conductos (a, g, b) mediante medios para presurizar dichos primer, segundo y tercer conductos (a, g, b) por encima del punto triple del CO2 antes de la inyección del CO2 en estado líquido a través de la salida (18), en donde dichos medios para presurizar dichos primer, segundo y tercer conductos (a, g, b) por encima del punto triple del CO2 comprenden una segunda entrada (2) configurada para introducir CO2 en estado gaseoso en un cuarto conducto (d) del dispositivo (100); un quinto conducto (h) situado a continuación de dicho cuarto conducto (d); una primera electroválvula (7) configurada para controlar el paso de CO2 en estado líquido entre el primer conducto (a) y el tercer conducto (b); una segunda electroválvula (8) configurada para controlar el paso de CO2 en estado gaseoso entre el quinto conducto (h) y un sexto conducto (c); una primera válvula antirretorno (15) dispuesta para comunicar dichos primer conducto (a) y tercer conducto (b), de forma que cuando dicha primera electroválvula (7) está cerrada, se permite el paso de CO2 en estado gaseoso desde el tercer conducto (b) hacia el primer conducto (a) antes de la introducción del CO2 en estado líquido a través de la primera entrada (1); y una segunda válvula antirretorno (16) dispuesta para comunicar dichos tercer (b) y sexto conductos (c), de forma que cuando dicha segunda electroválvula (8) está abierta, se permite la circulación del CO2 en estado gaseoso desde el sexto conducto (c) hacia la primera electroválvula (7), pero no a la inversa, impidiendo el avance de CO2 en estado líquido hacia la segunda electroválvula (8);
- un segundo subsistema (120) de lubricación, que comprende medios (3, 5, 6, 9, 10, 12, 19, i, j, f, k, e, 20) para suministrar micropartículas de un aceite de corte en estado líquido;
siendo dichos primer subsistema (110) y segundo subsistema (120) independientes entre sí, y estando dichos primer subsistema (110) y segundo subsistema (120) configurados para funcionar ya sea ambos de forma simultánea o solamente uno de los dos (110, 120).