Optimización de artesas de colada continua mediante la utilización de modelos hidráulicos

Resumen

ANTE EL GRAN NUMERO DE MAQUINAS DE COLADA CONTINUA EXISTENTE SE OBSERVA COMO LA ARTESA TIENE UNA GRAN DIVERSIDAD DE DISEÑOS LO QUE NOS LLEVA A PENSAR EN ELA NECESIDAD DE REALIZAR UN ESTUDIO QUE PERMITA OPTIMIZAR EL DISEÑO DE LAS MISMAS, PARA ELLO, SE HA PROCEDIDO A LA REALIZACION DE UN MODELO HIDRAULICO DE LA ARTESA, BASADO EN CONDICIONES DE SEMEJANZA GEOMETRICA. CINEMATICA Y DINAMICA. ESTE MODELO SE REALIZO DE UNA ARTESA EN FUNCIONAMIENTO, DE GRAN CAPACIDAD Y GEOMETRIA COMPLICADA, A UNA ESCLA 1:1 CUMPLIENDO POR TANTO LA SEMEJANZA REYNOLS-FROUDE. EL FLUIDO UTILIZADO ES EL AGUA DEBDIO A SU EQUIVALENCIA CON EL ACERO LIQUIDO EN CUANTO A SU VISCOSIDAD CINEMATICA. SOBRE ESTE MODELO YA CONSTRUIDO SE REALIZARON TRES TIPOS DE ENSYOS. EN PRIMER LUGAR SE DETERMINARON LAS VELOCIDADES EN 920 POUNTOS DE LA ARTESA MEDIANTE LA UTILIZACION DE MICROMOLINETES CON CABEZA MEDIDORA DE 1 CM. DE DIAMETRO Y MEDIANTE LA ADICION AL FLUIDO DE UN TRAZADOR. EN NUESTRO CASO FLUORESCEINA SODICA EN ULTIMO LUGAR SE REALIZO UN ENSYAO DE DECANTACION DE PARTICULAS PARA LA SIMULACION DE LA DECANTACION DE INCLUSIONES NO METALICAS. UTILIZANDO MICROBOLAS DE SILICE DE 30 Y 50 MICRASS DE DIAMETRO, SIMULANDO INCLUSIONES DE SILICE Y ALUMINA. MEDIANTE ESTOS ENSAYOSSE HA CONSEGUIDO VALIDAR EL MODELO DESARROLLADO ASI COMO SE HAN OBTENIDO CONLSUCIONES NOVEDOSAS DESDE EL PUNTO DE VISTA OPERACIONAL DE LA ARTESA.