Optimización de métodos analíticos en un laboratorio metalúrgico del aluminio

Abstract

En el marco de la optimización de los métodos y procesos analíticos orientados a la consecución de la ISO17025 en el laboratorio analítico de la empresa Bostlan S.A., se han abordado las siguientes tareas. En primer lugar, se ha optimizado y validado el método de análisis de tamaño de partícula mediante el difractómetro láser para los polvos metálicos y fundentes empleados en Bostlan. Dentro de esta tarea, se han optimizado las condiciones instrumentales de medida, y se han equiparado las medidas a las obtenidas mediante la torre de tamices, que es la técnica de referencia. Asimismo, se ha preparado un material de referencia interno para el control estadístico del proceso de medida. La segunda tarea está relacionada con la optimización y validación de los métodos empleados en el análisis elemental de las materias primas. Dentro de esta tarea, se han abordado los siguientes aspectos: la selección de longitudes de onda para la medida mediante emisión atómica (ICP); la digestión de las muestras mediante microondas focalizados; la optimización del sistema de generación de hidruros / ICP para la determinación de Se y As, Hg, Sn...; la preparación de un material de referencia interno para el control estadístico de la determinación de Se en manganeso; la validación del sistema de espectofotometria de chispa con el ICP; y, la intercomparación de los resultados con los obtenidos por los laboratorios de los clientes. La tercera tarea es un ejemplo de una aplicación práctica que integra todos los aspectos abordados anteriormente con el fin de mejorar el producto fabricado en Bostlan.