Craqueo catalítico de naftas de coker y visbreaker en condiciones de refinería

Abstract

Se ha estudiado el craqueo catalítico de dos naftas, subproductos de unidades de craqueo térmico de refinería, como son las de coker y visbreaker, tanto solas, como co-alimentadas con gasoil de vacío (80 % VGO + 20 % nafta), valorando el interés de craqueo de estas naftas en las unidades FCC de refinería y explorando la capacidad de estas unidades para contribuir a la intensificación de la explotación del petróleo.Los experimentos se han realizado en un reactor simulador de riser, en condiciones similares a las del reactor de la unidad industrial de FCC, utilizando dos catalizadores comerciales de FCC equilibrados y con diferente acidez. Las condiciones de operación han sido: 500 y 550 ºC, tiempo de reacción, entre 3 y 12 s, relación catalizador/alimentación, C/O = 6. Los índices de reacción cuantificados han sido la conversión y los rendimientos de las fracciones de productos: gas seco (C1 y C2), gas licuado del petróleo, LPG (C3-C4), gasolina (C5-C12), aceite de ciclo ligero, LCO (C12-C20), aceite de ciclo pesado, HCO (C21+) y coque (residuo carbonoso en el catalizador). La determinación de los productos de craqueo se ha realizado por cromatografía de gases (HP 6890) y los productos han sido previamente identificados mediante inyección de patrones puros y por cromatografía de gases-espectrometría de masas (HP 5890 Serie II - HP MS Engine). El análisis ha permitido cuantificar los componentes individuales de las fracciones de productos y una comparación detallada de estas fracciones, para las diferentes alimentaciones, condiciones de operación y catalizadores.Se han comparado los rendimientos y composición de las fracciones de productos de craqueo de cada una de las naftas, prestando especial atención a la composición de la fracción gasolina. También se han comparado estos resultados con los obtenidos co-alimentando las naftas (en un 20 %) con el VGO, así como los resultados correspondientes a las dos naftas co-alimentadas y al craqueo de la alimentación habitual de VGO, determinando la sinergia de la co-alimentación y su interés para modelar la distribución de las fracciones de productos y su composición. Los resultados se han comparado con los obtenidos con reactor MAT (lecho fijo), lo que ha permitido comparar los resultados de los dos tipos de reactor de laboratorio y justificar el interés del equipo utilizado para predecir los resultados del reactor industrial.